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超声波焊接机,超声波塑料焊接机,数字超声波发生器,知名超声波焊接设备品牌生产厂家
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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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超声波焊接
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发表时间:2016-09-10 11:01作者:李工 13510929282来源:深圳市恒波超声波设备有限公司技术部网址:http://www.chaoshengbohanjieji.com

超声波焊接--超声波焊接工艺之一

 超声波焊接技术是一种熔焊技术。这一技术的原理是将摩擦和振动能量转化成热量。超声波系统产生的高频振动在压力作用下,通过超声波模具(被称为焊头)传输到待接合的部件上,这会导致接合区出现相对振动。摩擦热会造成微熔化,微熔化阻碍振动,吸收振动能量并将其转化为热量,最终会致使焊接轮廓在极短时间内熔化,从而形成高分子化合物。通常,待焊接塑料部件的焊接轮廓必须符合相应材料类型和接缝的要求。

车灯超声波焊接

车灯超声波焊接


  对一般塑料零件的焊接,在对接面须有一能量导向部分(通常为截面为三角形),以使焊接质量达到最佳状态。在导向部分熔化后的塑料应足够分布于结合面之间,对于易焊的塑料材质,能量导向部分最小高度为0.25mm,对于某些需要高能量的树脂,即结晶、低刚度或高熔点的非晶树脂,如聚碳酸酷等需要较大的能量导向部分,其最小高度为0.5mm。能量导向部分不要设计成45°的斜面,不然会造成未全部焊接或在焊缝处产生大量余料溢出,造成外观极不美观。
       对于便于对齐的阶梯式连接适用于在侧面不宜有过多的熔体或溢料的场合。对于适用超声波焊接的各种基本能量导向连接法,这些可作为典型连接部分的参考,对具体应用可略作修改。对于需要严密封接时所用的剪切连接法,特别适用于结晶树脂,因为结晶树脂从固态到熔化改变迅速,温度范围窄,能量导向式连接就不是最佳方法,原因来自导向部分的熔融树脂在它能与相结合的表面熔合之前会迅速凝固,但用剪切连接法是先熔化较小的开始接触区,然后沿垂直壁熔化阻碍部分,使二零件焊接在一起。对于中间壁连接,最好采用榫槽连接法,这种连接对于大零件也有用。

超声波导熔线

几种常用的超声波焊接面结构设计


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文章分类: 焊接工艺
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